1. Gang HT300 được sử dụng cho các bộ phận chính của móng như chân đế, ghế trượt, bàn làm việc, cột và đầu;Kết cấu phần dưới là kết cấu hộp, kết cấu gia cố đối xứng nhỏ gọn và hợp lý đảm bảo độ cứng cao, khả năng chống uốn và hiệu suất giảm chấn của các bộ phận móng;Cột nhịp A và lưới gia cố bên trong đảm bảo hiệu quả độ cứng và độ chính xác của đường cắt mạnh trục z;Các bộ phận cơ bản được đúc bằng cát nhựa và xử lý lão hóa, đảm bảo tính ổn định của hiệu suất dịch vụ lâu dài của máy công cụ.
2. Các thanh dẫn hướng X, y và Z có các đặc tính tốc độ cao, độ cứng cao, ma sát thấp, tiếng ồn thấp và thay đổi nhiệt độ tăng thấp.Họ hợp tác với bôi trơn cưỡng bức tự động để cải thiện độ chính xác và tuổi thọ của máy công cụ;
3. Đối trọng hướng Z được thêm vào để cân bằng nhằm đảm bảo ụ đầu di chuyển trơn tru và ổn định;Động cơ dẫn động hướng z được trang bị thiết bị hãm khi mất điện;
4. Các hướng nạp X, y và Z sử dụng đai ốc đôi tuần hoàn bên trong có độ chính xác cao và độ bền cao tải trước vít me bi lớn, với tốc độ nạp cao;Động cơ truyền động được kết nối trực tiếp với vít dẫn thông qua khớp nối đàn hồi và động cơ servo cấp liệu trực tiếp truyền năng lượng đến vít bi có độ chính xác cao mà không có khe hở phía sau để đảm bảo độ chính xác định vị và đồng bộ hóa của máy công cụ;
5. Đơn vị trục chính tốc độ cao, độ chính xác cao và độ cứng cao được sử dụng, với khả năng chịu lực hướng trục và hướng tâm mạnh mẽ.6. Trục chính thông qua cấu trúc thổi khí trung tâm.Khi trục chính nới lỏng dụng cụ, khí áp suất cao trung tâm nhanh chóng được sử dụng để làm sạch hình nón bên trong của trục chính nhằm đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ của kẹp dụng cụ;
7. Thanh dẫn hướng và vít dẫn hướng theo các hướng X, y và Z được trang bị các thiết bị bảo vệ để đảm bảo độ sạch của vít dẫn và thanh dẫn hướng cũng như khả năng truyền động, độ chính xác chuyển động và tuổi thọ của máy công cụ;
8. Lớp bảo vệ bên ngoài của máy công cụ sử dụng thiết kế cấu trúc bảo vệ đầy đủ, dễ vận hành, an toàn và đáng tin cậy;
9. Thiết bị bôi trơn tự động tập trung đáng tin cậy được sử dụng để bôi trơn tự động và không liên tục từng điểm bôi trơn của máy công cụ một cách thường xuyên và định lượng, và thời gian bôi trơn có thể được điều chỉnh theo điều kiện làm việc;
10. Thiết bị tách dầu-nước có thể tách phần lớn dầu bôi trơn thu được ra khỏi chất làm mát để ngăn chất làm mát xuống cấp nhanh chóng, có lợi cho việc bảo vệ môi trường;
11. Hệ điều hành của máy công cụ áp dụng nguyên tắc công thái học và hộp vận hành được thiết kế độc lập, có thể tự xoay và dễ vận hành.
Thông tin chi tiết sản phẩm
